發(fā)布日期：2019-12-17 17:58
平時(shí)我們對(duì)相冊(cè)印刷產(chǎn)品并不陌生。大多數(shù)相冊(cè)印刷產(chǎn)品是印刷和制作，非常精致。正是因?yàn)閳D冊(cè)印刷產(chǎn)品的可讀性非常強(qiáng)，圖冊(cè)印刷產(chǎn)品近年來(lái)成為廣告和宣傳領(lǐng)域非常重要的宣傳工具。在相冊(cè)印刷產(chǎn)品制作的制作過(guò)程中，保證其制作質(zhì)量非常重要。上海畫冊(cè)印刷和制作應(yīng)該有什么樣的生產(chǎn)條件和環(huán)境？ 1.注意樣片 首先，抽樣檢查在印刷進(jìn)行。進(jìn)入官方印刷后不久，打印時(shí)確定的供墨和供水將有所改變。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查和調(diào)整。當(dāng)印刷的速度保持不變，供墨和供水處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按每次印刷500-1000張的比例進(jìn)行抽樣檢查。然后在印刷打印機(jī)中插入警告注釋。以便于后續(xù)過(guò)程中的檢查。 2.在印刷初期，必須注意供水量的變化。 首先，注意印刷初期供水的變化。試印期間的供水量和進(jìn)入官方印刷后的供水量會(huì)有所不同。在觀察樣品紙上是否有雙圖像和水載體時(shí)，我們必須注意供給印刷版的水量的調(diào)整。其次，應(yīng)注意在正式的印刷過(guò)程中供水的變化。密切注意機(jī)體發(fā)熱和車間通風(fēng)條件對(duì)供水的影響。酒精緩沖板應(yīng)注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置，以控制潤(rùn)濕液的溫度。供水太少會(huì)使印版變臟。過(guò)量供水會(huì)導(dǎo)致油墨乳化并帶來(lái)一系列問題。 3.在印刷的初始階段，應(yīng)注意印刷油墨的變化。 首先，我們需要注意墨斗的墨跡。墨斗的墨水來(lái)自墨斗輥和墨斗刮刀之間的間隙，并被墨水的自重自然擠出。因此，墨斗中的油墨量直接影響油墨的輸出。此外，印刷油墨具有觸變性。務(wù)必使用墨刀在墨斗中攪拌或安裝油墨攪拌器。 其次，有必要防止油墨在機(jī)器上干燥。此外，應(yīng)注意油墨的均勻性，印刷品的密度將根據(jù)添加的水量、室溫和機(jī)器速度而變化。應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)的證據(jù)進(jìn)行定期的比較檢查。注意防止油墨顏色不均勻。以便保持潤(rùn)濕液的酸堿度。助劑加入油墨后，潤(rùn)濕液的酸堿度容易受到影響。如果酸堿度增加，印版很容易弄臟，所以要特別注意。
4.印刷期間，應(yīng)注意背部涂抹。 背面摩擦是由于油墨干燥緩慢、圖文油墨層過(guò)厚、紙張光滑度高等原因，使得印刷紙張表面的油墨粘在前一張印刷紙張的背面。 5.如何避免雙重故障及其處理方法 所謂雙圖像是指由印刷板印刷的圖像被錯(cuò)誤地移動(dòng)，并且在印刷紙上可以看到雙圖像和三圖像。雙圖像產(chǎn)生的原因很多，如紙張、叼紙牙、滾筒、橡皮布、印刷速度、油墨粘度等因素都非常復(fù)雜。通常，可以使用以下方法檢查原因并進(jìn)行處理。 首先，印刷兩次，觀察套印精度，檢查并調(diào)整側(cè)規(guī)紙張拉力、送紙、壓紙輪和壓紙部件。 然后檢查橡皮布的張力。新橡皮布很容易放松。注意幾次收緊，但不要太緊。 再次檢查滾筒襯里和印刷壓力。 其次，檢查紙張的適用性。紙張適應(yīng)性差，尤其是叼紙牙口有波浪的紙張，容易出現(xiàn)雙圖像。因此，需要檢查。 然后降低墨水的粘度。油墨粘度高，紙張無(wú)法順利剝離橡皮布，使紙張尾部不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生雙圖像。油墨的粘度可以適當(dāng)降低。 最后，夾具的調(diào)整。夾具調(diào)整不當(dāng)和維護(hù)不當(dāng)是雙圖像的主要原因。因此，應(yīng)定期對(duì)夾持器進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)檢查，以保持其良好的工作狀態(tài)。 6.應(yīng)持續(xù)注意檢查疊印 連續(xù)取出20~30張印刷品，完成后稍微扭轉(zhuǎn)紙張邊緣，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位正確(套印檢查可進(jìn)行兩次)。 7.印刷過(guò)程中需要注意的其他工作 首先是補(bǔ)充油墨、攪拌和潤(rùn)濕液。 還有骯臟的作業(yè)。有必要清除因污垢而產(chǎn)生的污垢，如油墨殘留物、紙屑、紙毛等。吸附在印版或橡皮布上并反射在紙上。污物清除操作通常應(yīng)停止。除非有能夠在操作過(guò)程中清除污垢的裝置。絕對(duì)禁止在操作過(guò)程中用手直接清除污垢。 其次清潔毛毯、擦拭板和涂膠操作。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移受到橡皮布上油墨、紙粉和粉塵堆積的影響時(shí)，必須停止橡皮布清洗，操作時(shí)要注意安全。擦板和涂膠操作時(shí)也應(yīng)注意安全。 最后，我們應(yīng)該注意印刷機(jī)的異?，F(xiàn)象。注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、熱量、振動(dòng)和氣味，經(jīng)常檢查電流表，注意印刷機(jī)的異常情況。 8.在印刷結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意確認(rèn)打印運(yùn)行是否與印刷完成時(shí)的生產(chǎn)和施工訂單一致。如有短缺需要打印，應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員，并及時(shí)安排打印。
