發(fā)布日期：2019-12-09 16:23
發(fā)布日期：2019-03-29 21:21
提高耐水性和耐溶劑性
打印前，檢查薄膜玻璃表面和薄膜表面是否有污垢或灰塵。清潔前最好用棉線和酒精清潔。帶有鹵化銀的薄膜表面是前部，薄膜底部的亮面是反面。當在平板上打印時，該膜并在屏幕的乳液的表面的膜表面必須被牢固地接合，并且咬合線應(yīng)留給曝光。曝光時間應(yīng)通過感光脊柱的類型來確定，感光膜的涂層厚度，所述正圖像的黑度和需求印刷。感光膜的涂層越厚，所需的曝光時間越長，使得膜完全固化。如果圖象是不夠強，即，灰色和不黑，曝光時間應(yīng)縮短和開發(fā)時間應(yīng)當相應(yīng)延長，以使得圖像的無傳感器的部分是完全透明的。
顯影后，使用海綿或干凈的吸水紙快速去除屏幕表面的水分，以獲得熱空氣或自然干燥。如果干燥時的加熱溫度過高，版上的圖像將導(dǎo)致在不同等級的錯誤或?qū)⑺砷_屏幕，這將影響精度套印印刷。
為了加強板，提高耐水性和耐溶劑性，并防止墨水從屏幕和所述框架印刷的結(jié)泄漏，圖像的邊緣可以覆蓋有一個紙帶寬度寬度，網(wǎng)用密封膠或乳液密封。鏈接中的孔，屏幕和不應(yīng)存在的開口。對于圖案部分的小斑點和可以留下的少量光刻膠，可以使用寬帶來粘合紙張。您也可以用環(huán)己酮或酒精清潔它，或者您可以使用小針來保持屏幕平滑。透明然而，動作是平直的，動作太大，會損壞屏幕。
批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版
在大多數(shù)制造商中，版印刷網(wǎng)絡(luò)不是由一個人制作的，而是由許多一起工作的人制作的。只有上述方法是負責(zé)下列過程，并且執(zhí)行自檢和每道工序的自查，以及質(zhì)量嚴格控制，以產(chǎn)生令人滿意的版印刷客戶網(wǎng)絡(luò)。屏幕，墨水和印刷之間的良好匹配是良好的印刷品的先決條件。印版的質(zhì)量直接決定了印刷品的質(zhì)量。印刷只是對印版質(zhì)量的測試。但是，在穩(wěn)定的印版質(zhì)量的前提下，印刷工人無法獲得理想的印刷品，因為它略有采用。更多浪費，缺陷或有缺陷的產(chǎn)品。
地塊印刷之前，印刷網(wǎng)版本必須首先固定，并打印測試打印墨水，并應(yīng)檢查層，墨顏色，墨層，說明書中，配準精度的厚度，等等設(shè)計和文本的副本。如果對位精度低，可以根據(jù)框架正面的微調(diào)按鈕進行調(diào)整；如果墨水色調(diào)不正確，請檢查是否使用了錯誤的墨水并立即更換；如果墨水不好，請使用溶劑清潔印版部分并使其透明。改善了基材的性能和潤濕性；如果圖形的色調(diào)和級別非常不同，則應(yīng)立即替換版本印刷網(wǎng)。在印刷過程中必須考慮以下幾點。（1）看規(guī)則。由于框架在印刷處向前和向后移動，因此在往返操作期間板和框架受到碰撞和振動。當兩者之間發(fā)生小的位移時，存在不準確的套印現(xiàn)象，這會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此，我們必須遵守規(guī)則，及時發(fā)現(xiàn)并按時調(diào)整。
?。?）經(jīng)常檢查測試。如果發(fā)現(xiàn)印刷品污漬沒有墨水，應(yīng)立即用干凈的棉布清潔屏幕。大部分原因是由于塑料薄膜被破壞或墨水樹皮干燥堵塞。如果發(fā)現(xiàn)墨水的顏色不均勻或清澈，則可能是墨水的粘度太大。立即停止溶劑以稀釋油墨的粘度。同時，使用汽油清潔布置的圖形部分，以防止網(wǎng)絡(luò)出血或堵塞，以便連續(xù)運行。
?。?）半成品的堆放必須清潔。在堆疊半成品的過程中，必須堆疊紙的兩面。否則，紙張由于其自身的重力而形成上弧，并且紙張的兩側(cè)不會變平，并且在印刷處難以進行紙張傳送，并且經(jīng)常發(fā)生破損現(xiàn)象。當卷紙不平整，紙板可以被壓扁和紙卷的高度必須頻繁地與所述調(diào)節(jié)旋鈕紙分離機構(gòu)進行調(diào)整，以使紙張可平穩(wěn)地輸送，印刷
這個過程進展順利。
?。?）干燥裝置的葉片被損壞，由于長期使用，并且一些部件不與主機，它經(jīng)常導(dǎo)致紙下亂七八糟印刷品的操作同步。在這一點上，你應(yīng)該迅速采取你的眼睛和手，并立即從混亂的底部刪除它們。最好不要將墨膜朝向另一側(cè)，以免造成有缺陷或有缺陷的產(chǎn)品。
在大型網(wǎng)絡(luò)版印刷的生產(chǎn)過程中，如果一個特定的鏈接并不注意，會帶來一系列的問題在生產(chǎn)，有一天這種情況不會得到解決，始終影響生產(chǎn)。
