發(fā)布日期：2019-06-13 19:16
紙箱印刷機(jī)印刷質(zhì)量好壞，人們通常了解兩個(gè)方面。一方面，它的分辨率為印刷，包括相同的顏色深度，無粘連，無重影，無泄漏。另一方面，多色印刷的疊印精度一般應(yīng)在±1mm以內(nèi)，良好的印刷機(jī)可在±0.5mm或甚至±0.3mm之內(nèi)。實(shí)際上，印刷機(jī)還有一個(gè)非常重要的印刷質(zhì)量指標(biāo) -印刷整體位置，也就是說，幾種顏色都是準(zhǔn)確的，但它們與紙板參考邊緣間距不一致，而且誤差很大。由于普通紙箱的質(zhì)量要求不嚴(yán)格，很容易被忽略。如果整體位置誤差超過3mm或5mm，則問題更嚴(yán)重。
無論鏈進(jìn)給或自動(dòng)進(jìn)紙（推后或前進(jìn)進(jìn)給），印刷整體位置的參考邊緣垂直于紙張傳送方向，另一方向（紙板傳送方向）不易產(chǎn)生整體位置（除非紙板沿對(duì)角線方向運(yùn)行）。本文將分析給紙方法自動(dòng)整理紙張印刷機(jī)印刷的原因。
自動(dòng)送紙印刷機(jī)紙板傳送被推板推動(dòng)，將最下面的紙板推到上下傳送輥，并通過上下傳送輥向前傳送到印刷，從而重復(fù)自動(dòng)送紙。分析紙板運(yùn)輸過程可以幫助我們找到印刷整體位置的原因。
首先，在推紙過程中，推紙板的驅(qū)動(dòng)鏈不應(yīng)有很大的堆積間隙。自動(dòng)送紙印刷機(jī)推紙是一種往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。大多數(shù)制造商使用曲柄（滑塊）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。為了使機(jī)構(gòu)輕便且磨損少，曲柄滑塊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的滑塊是軸承。北京印刷由于軸承與兩個(gè)滑塊之間的間隙過大，推板的運(yùn)動(dòng)將不確定，導(dǎo)致進(jìn)紙錯(cuò)誤，導(dǎo)致整體行走印刷。因此，如何確保軸承在導(dǎo)桿的兩個(gè)滑板之間純粹滾動(dòng)，并且軸承和兩個(gè)滑塊之間的間隙很大是關(guān)鍵。雙軸承結(jié)構(gòu)確保軸承在兩個(gè)滑塊之間自由移動(dòng)而無間隙，無論軸承是向下移動(dòng)還是向上移動(dòng)滑塊，使得機(jī)構(gòu)輕且無磨損并消除間隙。
由于作用在交變載荷上的力，導(dǎo)桿和搖桿與軸之間的連接容易松動(dòng)，這也是由推紙引起的間隙的原因。推拉式傳動(dòng)鏈中的其他機(jī)構(gòu)是齒輪傳動(dòng)裝置，可提高齒輪的加工精度（如磨齒和凹痕），提高每對(duì)齒輪的中心精度（如加工墻板）帶加工中心），減少傳動(dòng)的積累。間隙提高了推紙張推動(dòng)紙張的準(zhǔn)確性，從而減少了紙板印刷的整體位置。
第二，當(dāng)紙板被推入上部和下部供紙輥時(shí)，紙張速度實(shí)際上從推紙的線速度增加到上部和下部供紙輥的瞬時(shí)速度增加。該瞬時(shí)推進(jìn)線速度必須小于上下進(jìn)給輥線速度（否則，紙板將彎曲）。多少是兩者的速度比，匹配關(guān)系非常重要。它直接影響紙板速度是否滑動(dòng)，以及送紙是否準(zhǔn)確，從而影響印刷的整體位置。而這正是印刷機(jī)制造商無法注意到的。當(dāng)主機(jī)的速度恒定時(shí)，上下送紙輥的線速度是固定值，推紙的線速度是一個(gè)變量，從后限位置的零到前進(jìn)的零。最大到前限位置，從前限位置開始。然后在后極限位置將零反轉(zhuǎn)到最大值為零，形成一個(gè)環(huán)。
分析方法可用于推導(dǎo)推紙板的線速度公式。
V=nπcos（α-α2）cosα2cosα11
其中：V是桿端的線速度（即推板的線速度）
n是曲柄OB的旋轉(zhuǎn)速度，其是已知量
從等式1可以看出，V是一個(gè)變量，并且根據(jù)C點(diǎn)的位置而變化（α2不同）。通過計(jì)算，可以獲得不同位置的推板的不同速度。根據(jù)推紙線速度與送紙輥線速度之間的比例關(guān)系，確定將紙板推入上下送紙輥的線速度后，可確定紙板的最佳位置。
