發(fā)布日期：2019-03-26 20:02
印刷油墨轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)針孔的緣由
1.增塑劑，潤滑劑等薄膜中的含量漂浮在表面上，這阻礙了油墨的正常轉(zhuǎn)移和潤滑。
2.油墨的密合性過高，單調(diào)太快或粘接劑的缺陷是不良轉(zhuǎn)印和濕粘附性。
壓力3.印刷太小，制造板的缺陷。
墨水中的囊泡使墨水難以正常轉(zhuǎn)移。
消除方法：
1.在
北京印刷時，應(yīng)通過預(yù)熱將膠片加熱到印刷。如果沒有處理，電影工廠應(yīng)該與您聯(lián)系。
2.降低油墨的粘度，并使用慢干溶劑。如果問題仍然嚴(yán)重，可能是油墨的缺陷，應(yīng)該與油墨工廠聯(lián)系起來。
3.如果孔口面積是規(guī)則的，也可能是在該板的制造中的缺陷，檢查印刷壓力輥是否具有不規(guī)則性和破壞和加強(qiáng)印刷壓力。
面部印刷未打印在主題的墨水部分和對策：
印刷的油墨的表面印刷中未示出，但可能是由于在印版上附著灰塵，印刷壓力或存在缺乏氣孔，在板上的油墨的合并，與摩擦表面印刷原因。
消除措施：
1.由于在主靜電印刷制造的塑料薄膜，容易導(dǎo)致的灰塵附著，在冬季低濕度的反復(fù)發(fā)作，室內(nèi)濕度不斷增加的需求；印刷機(jī)暫停執(zhí)行，清潔粘附在板上的灰塵。
2.當(dāng)印版的平整度不足時，下部將具有位移目標(biāo)。采取措施，例如從背面到低凹區(qū)域應(yīng)用襯里，使其完全平整。
加入消泡劑過度（投入水性墨水特別期望消泡劑；共同墨水3.涂有潤滑劑和防水紙層時印刷有時攻擊針孔的膜浮起塑料的表面上的至少限制內(nèi)舒控制量，加入過多墨水到消泡劑應(yīng)更換；容易發(fā)生孔低速印刷，在此時間之后印刷進(jìn)展會導(dǎo)致速度以避免點(diǎn)蝕。
4.加入慢干溶劑或延遲單調(diào)劑以降低油墨的單調(diào)速度；不要讓單調(diào)盒子的風(fēng)直接吹入設(shè)計(jì)；提高印刷的速度。
