發(fā)布日期：2020-06-09 12:14
膠囊包裝機工作原理以及使用和維護
膠囊包裝機
我們專門從事散裝材料的填充，并為水泥，建筑材料，礦物和礦物等各個行業(yè)的客戶提供定制的設備和解決方案 化學品。 我們了解您希望獲得更大的產量，更高的自動化程度，更準確的精度，清潔度，環(huán)境保護，減少排放并保護產品。 這些膠囊包裝機與經濟學和人體工程學有關的觀點可以實現(xiàn)。
卷軸主要由發(fā)條盒，內外定子，制動環(huán)和調節(jié)螺母組成。 發(fā)條盒的兩端通過滾動軸承支撐在支撐軸上，滾動軸承是卷軸的旋轉部分。 當塑料薄膜或鋁箔薄膜時，它驅動安裝在卷軸上的卷筒材料自由旋轉。 膠囊包裝機的定子分為內定子和外定子，滑動套布置在缸體的圓柱面上，并通過固定螺釘固定在缸體的任何位置，用于固定不同種類的輥子材料。 寬度。 制動環(huán)套在缸體的內，外圓柱面上，并固定在支撐板上。 卷盤位于靜止部分，以制動缸體。 擰緊或抽出制動環(huán)外圓周上的4個調節(jié)螺釘。
可以增加或減小氣缸上的制動力，從而使被牽引的薄膜或鋁箔獲得所需的拉力，并且將調節(jié)螺母擰到支架上，并安裝在外部的內圓柱表面上 氣缸的末端，并使用一個軸承與銅體連接。 氣缸旋轉時，旋轉調節(jié)螺母使氣缸軸向移動，以調正膠囊包裝機的材料的水平位置。 支撐軸固定在支撐板上，并且支撐板固定在機身上以構成卷軸的支撐體。
新型公開了一種膠囊鋁塑包裝機，其包括第一放卷輥，第二放卷輥，第一導向輪，縱切機，鏈板和驅動裝置的外側 車輪連接至鏈板，鏈板上設有擋板。 第一放卷輥用于放置鋁塑泡罩輥。 第一放卷輥通過鋁塑泡罩連接到第一導輪。 第一導輪設有第一固定環(huán)，第一導輪通過鋁塑泡罩連接到從動輪，第二放卷輥用于放置膠片，第二放卷輥連接第二導板 導輪穿過薄膜，第二導輪設有第二固定環(huán)，第二導輪通過薄膜與壓輪連接，熱壓輪設置在膠囊包裝機的壓輪的右側， 從動輪與壓輪之間設有灌裝機，灌裝機用于膠囊的灌裝，切割機用于切割成品，鏈板端部設有風扇和滅菌器 在儲罐上。 該裝置提高了生產效率，避免了膠囊在生產過程中掉落，實用性強。
泡罩包裝機由透明塑料或薄片制成泡罩，一種通過熱壓密封和粘合將產品密封在泡罩和底板之間的機器。 泡罩包裝的產品具有良好的密封性和直觀性，目前廣泛用于輕工業(yè)，醫(yī)藥和化學工業(yè)。 本文重點介紹集成產品在泡罩機系統(tǒng)中的應用。 平臺膠囊包裝機產品借助EtherCAT總線技術，電子凸輪，溫度控制等功能實現(xiàn)膠囊包裝。
泡罩包裝機的工作原理：通過加熱裝置將成型膜加熱并軟化，通過成型模板上的真空負壓將泡罩吸出，填充裝置將包裝好的物品填充到泡罩中， 然后通過輥式熱密封裝置在適當的溫度和壓力下密封泡罩材料表面上的覆蓋膜，并將膠囊包裝機包裝的物品密封在泡罩中。 然后打印批號，并通過打字和壓印設備按虛線，最后將打孔設備打孔成一定尺寸的產品板。
平板起泡機和輥式平板起泡機目前在市場上得到了廣泛的應用，其沖孔頻率一般為50-60次/ min。 盡管有許多泡罩機的設計方案，但它們的大多數工藝過程都由以下基本過程組成：薄膜輸送，加熱，成型，沖壓，熱封，打字和沖壓。 輥板泡罩機的最大控制難度是對成型和模切進行全伺服控制，并且膠囊包裝機的溫度控制精度必須保證在±2℃以內。 下圖顯示了帶有集成解決方案的泡罩機。 主要結構包括三個部分：成型，熱封和模切。
隨著自動化程度的提高，人們的生活水平得到了極大的提高。 包裝機的使用和技術已得到改善。 自動化技術的使用降低了一歲操作人員的專業(yè)技能要求。 產品包裝的質量與溫度系統(tǒng)，主機的速度精度以及跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性密切相關。 那么什么是跟蹤系統(tǒng)？ 跟蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心。 它使用正向和反向雙向跟蹤來進一步提高跟蹤精度。
使用跟蹤系統(tǒng)可以及時補償和糾正包裝材料在生產過程中的錯誤，避免浪費包裝材料。 如果經過預定次數的跟蹤檢測仍不符合技術要求，可以自動停止檢測，避免產生廢品； 由于采用了變頻調速，大大減少了鏈條傳動，提高了膠囊包裝機的機器運行的穩(wěn)定性和可靠性，減少了減速。 機器運轉時的噪音。 它保證了包裝機的多功能和全自動高科技水平，具有高效率，低損耗和自動檢測的特點。 自動包裝機
此外，全自動包裝機還需要一些其他配置，例如日期批號編碼機，各種進料系統(tǒng)的配置，中間密封結構的設計，充氣配置等。還有許多其他配置可協(xié)助我們的全自動包裝機。 這樣，商場中出現(xiàn)的各種防偽包裝是我們全自動包裝機開發(fā)工作的結果，不僅可以確保制造膠囊包裝機的獨特性，還可以確保消費者能夠識別產品 購買時的徽標購買放心的產品。
